对于发电机组来说,冷却液的正常循环是非常必要的,因为机组在持续高频的工作下,需要冷却液来保持温度。
如果冷却液出现在不循环或者故障状态多话,机组的缸温会升高不受控制,那么可能出现停机或者其他突发事件发生。
那么如果沼气发电机组在运行中有时会遇到冷却液不循环,我们应该怎么办?
沼气发电机组冷却液不循环故障如何排查
沼气发动机组水泵故障
检查水泵作用是否良好,如果发现水泵传动齿轴磨损过限时说明水泵已起不到作用,需要更换后才能循环正常。
沼气发动机组冷却液液面过低或不符合规定
液面过低可直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环,冷却液按 规定是50%防冻液+50%软化水+DCA4,若不符合规定将会造成管路堵塞,管壁内产生锈迹,使冷却液无法正常循环。
沼气发动机组燃烧室内装有节温器
目的在于控制发动机燃烧室温度,节温器必须在规定温度完全打开有助于小循环,如果没有节温器,冷却液不能保持循环温度,可能会产生低温报警。
沼气发动机组冷却系统中混有空气
造成管路不畅通,膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环,这时应经常检查它们的压力值是否符合规定,吸气压力是 10kpa ,排气压力是 40kpa,除次之外排气管路是否畅通也是影响循环的重要原因。
沼气发电机遇到故障要及时排查,负责引发的一系列的蝴蝶效应到最后累计的难以处理。
施利得在沼气发电机组行业立足于20年之久,是行业公认的标杆企业,如果您还有其他关于沼气发电机组的问题可以联系我们。