燃气发电机组维护保养

一、日常维护

外观检查

每天在机组运行前和停机后，都要对机组的外观进行检查。查看机组表面是否有灰尘、油污等杂质，及时清洁以防止其进入机组内部影响设备性能。

检查机组的连接部件，如管道接口、电线接头等是否有松动、泄漏的迹象。特别要注意燃气管道的连接，使用肥皂水等方法检查是否有燃气泄漏，如有气泡产生则表明存在泄漏，需要立即处理。

运行参数检查

启动机组后，密切关注机组的运行参数。检查电压表、电流表、频率表等仪表的读数是否在正常范围内。正常情况下，电压波动应在额定电压的 ±5% 以内，频率波动在 ±0.5Hz 以内。

观察燃气压力，确保燃气供应压力稳定，一般应保持在机组要求的额定压力范围内，避免因压力过高或过低影响燃烧效果。同时，注意燃气消耗率是否正常，若出现异常增加，可能是燃烧不充分或燃气系统泄漏等问题导致。

二、定期维护（每周 - 每月）

空气滤清器维护

空气滤清器是保证机组进气质量的关键部件。每周检查空气滤清器的堵塞情况，若发现滤芯变脏，应及时清理或更换。对于纸质滤芯，一般可采用轻轻拍打或用压缩空气从滤芯内部向外吹的方式进行清理；对于海绵滤芯，则可以用温水清洗后晾干再安装使用。

润滑系统维护

每月检查一次机油油位和油质。油位应在机油尺的上下刻度之间，若油位过低，需要添加符合机组要求的机油。检查油质时，观察机油的颜色和透明度，若机油变黑、变稠或含有杂质，应及时更换机油。同时，检查机油滤清器是否堵塞，若堵塞则要更换新的滤清器。

火花塞检查与更换

每运行一定时间（一般为 100 - 200 小时）检查火花塞的状况。查看火花塞电极是否磨损、积碳，正常的火花塞电极应保持清洁，间隙在规定范围内。如果电极磨损严重或积碳过多，会导致点火不良，影响机组的启动和运行，此时需要更换火花塞。

三、中期维护（每季度 - 每半年）

燃气系统维护

每季度检查燃气阀门、调压器等燃气系统部件的工作情况。确保阀门开闭灵活，无泄漏，调压器能稳定地调节燃气压力。对燃气管道进行全面检查，包括管道的密封性、腐蚀情况等，对于发现的轻微腐蚀可以采取防腐措施，如涂漆等。

冷却系统维护

每半年检查冷却水箱中的冷却液液位和质量。冷却液液位不足时应及时添加，并且要检查冷却液的冰点和沸点是否符合要求。

发电机检查

检查发电机的绕组绝缘电阻，使用绝缘电阻测试仪测量其绝缘电阻值，一般应不低于规定的数值。